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Producto de calidad y a su medida

 

Todos  los productos AzBroquetas están sujetos a  estrictos controles de calidad,  y verificados por unos procesos de comprobación continua.

  • Control de calidad de las materias primeras.
  • Controles y mediciones durante los procesos de produccción.
  • Inspecciones finales de productos.

 

Los resultados de los controles se archivan y se contrastan con determinados valores cualitativos específicos de los productos.

 

Distintos identificativos:

  • El número de lote en el tubo / manguera.
  • Fecha de fabricación en el montaje final del conjunto de tubo / manguera.

Control de calidad de las materias primeras

 

Se realiza medición mediante espectrómetro de la composición química de los metales. En particular son analizadas, las composiciones correctas de acero inoxidable y latón. El resultado es una tabla con el análisis de los elementos de los materiales.

 

Las mediciones de dureza de metales.

Comprobación de requisitos adicionales (fichas de datos, certificados)

 

La identificación inequívoca de los materiales de entrada.

 

Después de combrobar todos los materiales de entrada son sistemáticamente identificados. Así, se dispone de una trazabilidad de los materiales que intervienen en la fabricación.

 

Los controles regulares y las mediciones durante los procesos de producción de tubos / mangueras:

 

Se realizan controles regulares durante la producción de los tubos o mangueras.

 

Ejemplos de control de soldadura:

 

Control continuo por corriente inducida: Sirve para controlar la calidad de la soldadura del tubo pudiendo detectar posibles fallos de soldadura, orificios y otros defectos. También para controlar la superficie del tubo cercana a la soldadura.

 

Prueba de resistencia de soldadura (N): Supervisado con regularidad en la producción de tubos y mangueras. El resultado es un gráfico con los valores que se guardan para cada lote.

 

Prueba de rigidez (Nm): Se realiza siempre medición de la rigidez a la flexión del tubo WR formando una "S" con cada lote.

 

Ensayo de plegado: Siempre con cada lote se prueba su capacidad de presión rezlizándose 5 dobleces al tubo.

 

Prueba de resitencia mecánica (Martillo): Comprobación del interior, diámetro, soldadura y fugas después de la tensión mecánica del tubo o la manguera. Inspección periódica que se lleva a cabo siempre con cada lote.

 

Test de tuercas de unión: La tuerca deberá girar libremente después de presionar sobre 3 ondas del tubo. Inspección que se realiza siempre con cada lote.

 

Ejemplos de control de soldadura de producto acabado:

 

Pulido de muestras e inspección visual: Control aleatorio

 

Grabado de muestras e inspección visual: Control aleatorio.

 

Ejemplos de control de productos acabados:

 

Inmersión en el agua - inspección visual: Se comprueban los tubos y mangueras bajo 5 bar de presión de aire, o según requerimiento del cliente. Los productos acabados son probados bajo 1.5 multiplos de su presión de trabajo.

 

Medición digital de la bajada de presión:

 

Ejemplos de métodos especiales de medición de la calidad:

 

Estrés cíclico: El ensayo se lleva a cabo a petición del cliente u otros requisitos (por ejemplo en los propósitos de desarrollo y certificación)

 

Resistencia a sobrecargas de presión:

 

Medición de la temperatura: De las soldaduras realizadas a los tubos  conexiones finales.

 

CERTIFICADOS DE PRODUCTO:

 

La gestión de la calidad de los productos del GRUPO AZ están certificados ISO 9001 y auditados anualmente.

 

Disponemos de varios certificados de calidad de nuestros productos.

 

 

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